توضیحات
فلاش تانک بخار یا فلاشینگ بخار همان بخارپزی مرحله‌ای یک فرایند جداسازی است که در آن، مخلوطی از یک ماده مایع و یک گاز، با استفاده از گرما و فشار، به دو ماده مایع و گاز تبدیل می‌شود. این فرایند در صنایع شیمیایی و نفت و گاز برای جداسازی مواد مختلف استفاده می‌شود.
در فلاش تانک بخار، مخلوط مایع و گاز در یک تانک یا برج به یک دمای بالا و فشار پایین گرم می‌شود. در این شرایط، فشار بخار مایع درون تانک افزایش می‌یابد و اگر فشار بخار بیشتر از فشار جوی باشد، مایع به شکل بخار آزاد می‌شود. در این مرحله، بخار و مایع جدا می‌شوند و بخار خروجی در بالای تانک جمع‌آوری می‌شود.
فلاش تانک بخار به دو نوع مختلف، یعنی فلاش‌تانک بخار مرحله‌ای (Staged Flashing) و فلاش‌تانک بخار مستقیم (Direct Flashing) تقسیم می‌شود. در فلاش تانک بخار مرحله‌ای، مخلوط مایع و گاز به چندین مرحله تقسیم می‌شود و در هر مرحله، فشار و دمای بخار افزایش می‌یابد تا بخار و مایع جدا شوند. در فلاشینگ بخار مستقیم، مخلوط مایع و گاز با یکبار گرم‌شدن به مایع و بخار تبدیل می‌شود.
چه موادی با فلاش تانک بخار جدا می‌شوند؟
فلاش تانک بخار به‌عنوان یکی از روش‌های جداسازی می‌تواند برای جداسازی مواد مختلف در صنایع شیمیایی و نفت و گاز استفاده شود. موادی که با فلاشینگ بخار جدا می‌شوند، به‌ویژه موادی هستند که فشار بخار بالایی دارند و در دما و فشار معمولی به شکل بخار تبخیر می‌شوند.
موادی که ممکن است با فلاشینگ بخار جدا شوند، شامل گاز‌های مختلفی مانند متان، اتان، پروپان، بوتان، ایزو بوتان، هگزان و هپتان و نفت خام، نفت خام سنگین، گازوئیل، بنزین و الکل‌های مختلف مانند متانول و اتانول می‌شوند. همچنین، فلاشینگ بخار در جداسازی مواد مختلف در صنایع شیمیایی مانند جداسازی اسیدهای آمینه، الکل‌ها، استرها و غیره نیز مورداستفاده قرار می‌گیرد.
ویژگی‌های فلاش تانک بخار
برخی از ویژگی‌های فلاشینگ بخار عبارت‌اند از:
۱. سادگی و قابلیت استفاده: فلاش‌تانک بخار به دلیل سادگی و قابلیت استفاده برای جداسازی مواد مختلف به‌عنوان یکی از روش‌های محبوب در صنایع مختلف به شمار می‌آید.
۲. سرعت بالا: فلاش‌تانک بخار سرعت بالایی در جداسازی مواد مختلف دارد که این ویژگی آن را جایگزین مناسبی برای روش‌های دیگر جداسازی مانند دی ستی لاسی ون می‌کند.
۳. مصرف انرژی کم: در فلاش‌تانک بخار، به دلیل استفاده از دمای بالا و فشار پایین، مصرف انرژی کمتری نسبت به روش‌های دیگر جداسازی دارد.
۴. قابلیت تنظیم: فلاش‌تانک بخار با تنظیم دما و فشار، قابلیت جداسازی مواد مختلف با غلظت‌های مختلف را دارد.
۵. قابلیت استفاده مجدد: بعد از انجام فلاش‌تانک بخار، بخار خروجی می‌تواند با استفاده از فرایند‌های دیگر بازیابی و استفاده مجدد شود.
۶. کارایی بالا: فلاش‌تانک بخار به دلیل کارایی بالایی که دارد، از نظر اقتصادی به‌صرفه بوده و هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد.
بااین‌وجود، فلاش‌تانک بخار نیز محدودیت‌هایی دارد که باید در نظر گرفته شود. به‌عنوان‌مثال، وسایلی که برای فلاشینگ بخار استفاده می‌شوند، معمولاً با شرایط دمایی و فشاری خاصی کار می‌کنند و در صورت تغییر این شرایط، عملکرد آن‌ها تحت‌تأثیر قرار می‌گیرد. همچنین، فلاشینگ بخار برای جداسازی موادی که فشار بخار کمتری دارند، مناسب نیست.
مشخصات فنی فلاش تانک بخار
مشخصات فنی فلاش تانک بخار بسته به نوع موادی که قرار است جدا شوند و نوع تجهیزات مورداستفاده متفاوت است. بااین‌حال، برخی از مشخصات فنی عمومی فلاشینگ بخار عبارت‌اند از:
۱. دما: دمای لازم برای انجام فلاش‌تانک بخار بسته به نوع ماده مورد جداسازی متفاوت است. معمولاً دمای بالایی در حدود ۱۰۰-۲۰۰ درجه سانتی‌گراد برای دستیابی به فشار بخار موردنیاز استفاده می‌شود.
۲. فشار: فشار بسته به نوع ماده مورد جداسازی متفاوت است. برای جداسازی مواد با فشار بخار بالا، معمولاً فشارهای پایینی در حدود ۱-۵ بار استفاده می‌شود.
۳. نوع تجهیزات: تجهیزات مورد نیاز برای ففلاش‌تانک شامل یک بخار ساز، یک کالم فلاشینگ، یک حوض جداسازی و یک سیستم خنک کننده است.
۴. ظرفیت: ظرفیت فلاشینگ بخار بسته به نوع تجهیزات و نوع ماده مورد جداسازی متفاوت است. ظرفیت بالایی در حدود ۲۰۰۰ تن در روز برای فلاش‌تانک بخار در صنایع نفت و گاز وجود دارد.
۵. تأثیرات زیست‌محیطی: فلاش‌تانک بخار ممکن است باعث تولید گاز‌های گلخانه‌ای مانند دی‌اکسیدکربن شود؛ بنابراین، هنگام انجام فلاش‌تانک بخار، باید به تأثیرات زیست‌محیطی توجه شود و اقدامات لازم برای کاهش این تأثیرات انجام شود.
در کل، برای انجام فلاش‌تانک بخار، نیاز به دانش فنی و تجهیزات مناسب دارید که باید باتوجه‌به نوع ماده مورد جداسازی و شرایط محیطی مناسب انتخاب شود.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.